科技日報記者 張?zhí)N
鹽湖鎂鋰分離，曾是世界級難題。鋰作為制取電池級碳酸鋰的原料，關乎新能源行業(yè)的“動力單元”?！颁嚒毕肽芊駥崿F(xiàn)，成在技術攻關。
11月11日，在格爾木藏格鋰業(yè)有限公司（以下簡稱藏格鋰業(yè)）生產(chǎn)車間，企業(yè)技術負責人張發(fā)海正和同事一起查看車間移動連續(xù)吸附裝置的運行情況。今年以來，該企業(yè)通過采用“一步法”沉鋰先進工藝，已經(jīng)累計生產(chǎn)并銷售7500余噸電池級碳酸鋰。
藏格鋰業(yè)生產(chǎn)副總經(jīng)理馬存彪介紹，目前企業(yè)生產(chǎn)的碳酸鋰處于供不應求的狀態(tài)，今年1月至今處于零庫存，銷售即產(chǎn)即銷。
企業(yè)實現(xiàn)良好效益的背后，是一段艱苦的技術攻關故事。
鹽湖提鋰是保障我國鋰資源安全的重要課題，青海省鹽湖鹵水具有高鎂鋰比的特點，如何使鋰鎂高效分離是鹽湖提鋰的核心問題。藏格鋰業(yè)生產(chǎn)的碳酸鋰原料來自察爾汗鹽湖東段鉀肥生產(chǎn)排放出的鹵水，每升鹵水中的鋰離子濃度僅為20至60毫克，鎂鋰比高達2400:1。依據(jù)地質礦產(chǎn)行業(yè)標準劃分，其中的鋰資源在過去被判定為屬于無開采價值。
為了更高效地利用現(xiàn)有的鹽湖資源，2018年起，藏格鋰業(yè)開始攻關從超低鋰濃度鹵水中提鋰技術，通過應用移動連續(xù)床吸附和多級膜法結構性除雜技術，藏格鋰業(yè)在鹽湖提鋰技術上實現(xiàn)突破。
藏格鋰業(yè)技術部負責人張發(fā)海向記者坦言，目前企業(yè)用的鹵水鋰離子濃度很低，在低濃度鹵水中提鋰難度極大，工藝復雜，成本高。針對鹵水超高鎂鋰比的特性，企業(yè)技術團隊在吸附加膜法的提鋰基礎上，研發(fā)了“一步法”沉鋰工藝?！耙徊椒ā鄙a(chǎn)電池級碳酸鋰突破了技術難題，在提鋰行業(yè)內處于國際領先水平。
記者從采訪中了解到，藏格鋰業(yè)還將吸附提鋰、膜法除雜濃縮、離交除雜、電滲析濃縮除硼等技術集成化、數(shù)字化、智能化，實現(xiàn)萬噸級電池級碳酸鋰生產(chǎn)。目前，企業(yè)共累計生產(chǎn)碳酸鋰4.3萬余噸，銷售額近80億元，上繳利稅超16億元。
如今，藏格鋰業(yè)生產(chǎn)的電池級碳酸鋰受到寧德時代、國軒高科等生產(chǎn)鋰電池領軍企業(yè)青睞，該項技術還被應用和推廣到多家企業(yè)。
“企業(yè)將實現(xiàn)鹽湖提鋰工藝的標準化、數(shù)字化、智能化，同時利用先進鹽湖提鋰技術，打造一批示范效應大，帶動性強，效益好的鹽湖提鋰項目樣板，走出一條中國特色企業(yè)高質量發(fā)展的創(chuàng)新之路?！辈馗皲嚇I(yè)技術副總經(jīng)理朱紅衛(wèi)表示。
（受訪單位供圖）
