科技日?qǐng)?bào)記者 金鳳 王郁
“這臺(tái)電動(dòng)全焊接球閥，如果從國(guó)外進(jìn)口，要1000多萬(wàn)元?，F(xiàn)在經(jīng)過(guò)我們國(guó)產(chǎn)化的技術(shù)攻關(guān)，價(jià)格可以降到原來(lái)的三分之一。”6月6日，記者隨“高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行”江蘇主題采訪活動(dòng)走進(jìn)江蘇蘇鹽閥門機(jī)械有限公司（以下簡(jiǎn)稱“蘇鹽閥門”）時(shí)，車間里展示的一臺(tái)紅彤彤的大號(hào)電動(dòng)全焊接球閥引人注目。球閥口徑達(dá)1.4米，差不多有3米多高，要四五個(gè)人環(huán)繞一圈才能抱住。
公司副總經(jīng)理王寅介紹，這臺(tái)球閥周身沒(méi)有螺栓，全部通過(guò)焊接完成。
“這種球閥是用在天然氣管線上的，所以對(duì)密封性要求高。如果使用螺栓，管道里壓力大時(shí)，球閥的抗壓能力往往未必能符合要求。焊接可以解決這個(gè)問(wèn)題，但這給焊接工藝帶來(lái)挑戰(zhàn)。”王寅介紹，為了打磨“密不透風(fēng)”的球閥，公司聯(lián)袂3家高校院所在正式焊接前，對(duì)焊縫的焊接參數(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的工藝評(píng)定，例如怎么焊接，在什么溫度焊接，電流、電壓是多大，直到各項(xiàng)參數(shù)穩(wěn)定后，才正式試制。
“從設(shè)計(jì)到制樣、測(cè)試、驗(yàn)收，前后耗時(shí)三年?！蓖跻f(shuō)，目前該球閥已經(jīng)應(yīng)用到國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目工程上。
打造這臺(tái)球閥的是，是公司智能化、自動(dòng)化的加工中心、全焊接埋弧焊設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備。
近年來(lái)，蘇鹽閥門在智慧發(fā)展上加大投入力度，大力推進(jìn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，為公司轉(zhuǎn)型升級(jí)提供創(chuàng)新動(dòng)能。
行走在公司車間，機(jī)器人與數(shù)控車床協(xié)作，生產(chǎn)效率提高了5倍以上。產(chǎn)品的一次合格率從以前的不足95%提高到了現(xiàn)在的99.9%。
人才是培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力最活躍、最具決定意義的能動(dòng)主體。蘇鹽閥門總經(jīng)理韓文豪介紹，公司還大力引進(jìn)高層次人才、培養(yǎng)專業(yè)性人才，與東北石油大學(xué)、長(zhǎng)江大學(xué)等高等院校達(dá)成產(chǎn)學(xué)研合作協(xié)議，目前公司已擁有各類工程技術(shù)人員300多人。近年來(lái)，公司承擔(dān)了多項(xiàng)研發(fā)試制任務(wù)，56″900LB全焊接球閥等16個(gè)產(chǎn)品通過(guò)國(guó)產(chǎn)化驗(yàn)收，替代了進(jìn)口，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)高端閥門空白。
“十三五”期間，我國(guó)石油機(jī)械泵閥產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了快速增長(zhǎng)，截至2022年末，我國(guó)閥門行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)約2000家。
鹽城作為全國(guó)石油機(jī)械泵閥最集中的生產(chǎn)基地，產(chǎn)能占全國(guó)石油機(jī)械市場(chǎng)的70%以上。其中濱海、阜寧和建湖等地區(qū)目前集中了上百家閥門企業(yè)，主要生產(chǎn)為采油、水處理、石化等行業(yè)使用的各類閥門。
濱?？h現(xiàn)有泵閥生產(chǎn)規(guī)模以上企業(yè)36家，主要從事石油開(kāi)采用閥門、井口裝置等生產(chǎn)制造。今年1—5月份，泵閥產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)開(kāi)票銷售53.7億元，同比增長(zhǎng)58.2%，占全縣比重為23.5%，入庫(kù)稅收1.2億元，同比增長(zhǎng)41.3%，占全縣比重為15.5%。為進(jìn)一步推動(dòng)濱海以石油開(kāi)采泵閥為主的機(jī)械產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展，濱海還加快配套公共服務(wù)平臺(tái)建設(shè)，設(shè)計(jì)建設(shè)了綠島智能制造中心，設(shè)立3D打印中心、模具中心、表面處理（電鍍）中心、涂裝中心等9大中心功能單元，服務(wù)于全縣鑄造行業(yè)，并逐步向全市、全省延伸。
（科技日?qǐng)?bào)記者 金鳳 攝）
