科技日報記者 過國忠 實習(xí)生 柳鑫 孫嘉隆
今年7月，工信部賽迪顧問智能裝備產(chǎn)業(yè)研究中心發(fā)布《先進(jìn)制造業(yè)百強園區(qū)（2022）》，江陰高新區(qū)在全國230個國家級經(jīng)開區(qū)、168個國家級高新區(qū)中位列全國第37名，較2021年上升5位。
“今年以來，江陰高新區(qū)以數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級三年行動計劃為抓手，加快推動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、園區(qū)智慧化轉(zhuǎn)型升級，奮力建設(shè)數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展先行區(qū)、智能制造示范區(qū)、現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)樣板區(qū)，為打造國內(nèi)一流創(chuàng)新型國際化園區(qū)增添新動能。”9月22日，江陰市副市長、江陰高新區(qū)黨工委副書記、管委會副主任顧文瑜在接受科技日報記者采訪時說。
推進(jìn)數(shù)字賦能，找準(zhǔn)轉(zhuǎn)型升級的最優(yōu)路徑
“十四五”發(fā)展的五年，是江陰高新區(qū)“再塑地位”的突圍期。
如何在發(fā)展“新賽道”上跑出加速度，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展？
在顧文瑜看來，全區(qū)上下必須要積極搶抓數(shù)字風(fēng)口，真正把數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級作為一項抓當(dāng)前、謀長遠(yuǎn)的重點工作抓牢抓實，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化，做大做強數(shù)字經(jīng)濟，拓展經(jīng)濟發(fā)展新空間，增強高新區(qū)發(fā)展的新動能。
江陰高新區(qū)堅持問題導(dǎo)向，加強頂層設(shè)計，先后出臺支持工業(yè)數(shù)字經(jīng)濟、智能裝備、新一代信息技術(shù)、生物醫(yī)藥等系列政策，全面實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級“三年行動”計劃，為推動園區(qū)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了政策支持。
記者了解到，按照《江陰高新區(qū)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級三年行動計劃（2021-2023年）》，未來三年，江陰高新區(qū)數(shù)字相關(guān)產(chǎn)業(yè)營業(yè)收入目標(biāo)力爭達(dá)500億元以上。
為推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，江陰高新區(qū)除了不斷打造“惠企政策”升級版，還著力打造一批創(chuàng)新載體和公共服務(wù)平臺，助力企業(yè)加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型和提質(zhì)增效。
江陰高新區(qū)通過政行企合作成立的新制造學(xué)院實訓(xùn)中心，廣泛開展數(shù)字化人才培訓(xùn)和智能化診斷服務(wù)，已在線上線下培訓(xùn)1500人次，組織60多家企業(yè)利用無錫市智能制造評估評價公共服務(wù)平臺開展自我診斷。
此外，該區(qū)重點引進(jìn)了愛波瑞等一批智能制造領(lǐng)域行業(yè)領(lǐng)軍服務(wù)機構(gòu)和第三方公共服務(wù)平臺，為區(qū)內(nèi)企業(yè)及時、精準(zhǔn)提供智能制造相關(guān)的技術(shù)咨詢、解決方案、人才培訓(xùn)、企業(yè)診斷等服務(wù)。其中，愛波瑞、海瀾智云入選2021年工信部新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展試點示范平臺。
如今，江陰高新區(qū)還重點打造了智慧云項目服務(wù)平臺，充分利用數(shù)字化管理模式，強化對項目的管理和服務(wù)。該平臺上線投運后，園區(qū)職能部門走向高效智慧的管理，有效簡化了項目管理工作難度，實現(xiàn)平臺項目全流程管理、監(jiān)管和服務(wù)。
用江陰高新區(qū)經(jīng)發(fā)局局長張曉華的話來說，平臺的建立解決了以往費時、費力難題，改變了項目信息不能及時有效地在不同部門間共享、互換的局面，大大提升了日常工作效率，形成有效的合力推動項目的進(jìn)展。
現(xiàn)在，工作人員只要打開平臺，就可以對高新區(qū)各個項目的信息、進(jìn)度、任務(wù)進(jìn)行實時查看、管理。智慧云項目服務(wù)平臺不僅是江陰高新區(qū)加強數(shù)字化管理的重要體現(xiàn)，也是江陰高新區(qū)著力建設(shè)智慧園區(qū)的重要項目之一。
目前，江陰高新區(qū)正在加快“智慧園區(qū)平臺建設(shè)項目”建設(shè)，旨在進(jìn)一步強化數(shù)據(jù)資源的整合、利用，提升園區(qū)管理和服務(wù)的數(shù)字化水平。
打造一批“標(biāo)桿”，讓更多企業(yè)“敢轉(zhuǎn)”“愿轉(zhuǎn)”
顧文瑜認(rèn)為，江陰高新區(qū)土地空間小、要素資源緊，數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級是時代所需、發(fā)展所需，是不得不走、必須走好的新“賽道”。
尤其對于以制造業(yè)立命的江陰高新區(qū)而言，數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是選擇題，而是關(guān)乎生存和長遠(yuǎn)發(fā)展的必修課、必答題。
“我們努力以企業(yè)的大轉(zhuǎn)型推動結(jié)構(gòu)的大優(yōu)化，以效率的大提升推動能耗的大減量。近年來，充分發(fā)揮龍頭企業(yè)示范帶動作用，打造一批智能工廠、智能車間、星級上云企業(yè)，為中小企業(yè)提供‘標(biāo)桿版’‘標(biāo)準(zhǔn)版’‘適配版’多元化解決方案，讓更多企業(yè)‘敢轉(zhuǎn)’‘愿轉(zhuǎn)’?！鳖櫸蔫ふf。
今年以來，江陰高新區(qū)重點圍繞《數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級三年行動計劃（2021-2023年）》，著力推進(jìn)企業(yè)智能化改造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)、招引智能化重點項目、培育數(shù)字化試點示范等十大行動，以政府側(cè)投入牽引撬動企業(yè)側(cè)投入，持續(xù)完善“免費診斷+投入補助+創(chuàng)牌獎勵+產(chǎn)出激勵”等支持政策，加強各類政策、服務(wù)、資源有機銜接，全面推動“智改數(shù)轉(zhuǎn)”。
目前，江陰高新區(qū)已有13家省級示范智能車間，實施數(shù)字化改造后，平均用工減少16%、運營成本降低19%、產(chǎn)品研制周期縮短14%、生產(chǎn)效率提高23%，數(shù)字化轉(zhuǎn)型效果提升明顯。
今年上半年，全區(qū)新增工信部2022年大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展試點示范項目1個、雙跨類省重點工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺1個、省兩化融合管理體系貫標(biāo)試點示范企業(yè)培育對象2家、省星級上云企業(yè)11家。
預(yù)計到2023年，全區(qū)將新培育省級以上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范平臺和省星級上云企業(yè)20個以上，省級以上兩化融合管理體系貫標(biāo)試點、貫標(biāo)認(rèn)證企業(yè)和省市智能工廠、智能車間20家以上。
數(shù)字化大提速，成為“江陰智造”的“新引擎”
智能車間、數(shù)字工廠已成為江陰高新區(qū)加快產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要標(biāo)志。2021年，全區(qū)數(shù)字經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)營業(yè)收入達(dá)到331億元、同比增長4.2%。
日前，千億級企業(yè)中信泰富特鋼集團(tuán)傳出好消息，旗下興澄特鋼打造“鋼資產(chǎn)流轉(zhuǎn)的全過程數(shù)字化平臺”，成為全國首個獲得區(qū)塊鏈信息服務(wù)備案的鋼鐵企業(yè)。
“數(shù)字化帶來的好處已經(jīng)在興澄特鋼真實可見?！痹撈髽I(yè)副總經(jīng)理王永建說，興澄特鋼能源管控中心通過人工智能、MPC控制、數(shù)字孿生等先進(jìn)技術(shù)，實現(xiàn)了能源的數(shù)字化管控，僅水電氣消耗一項，每年就可以節(jié)約上千萬元。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型，不僅提高了效率，也提升了產(chǎn)品品質(zhì)。興澄特鋼綜合運用“物、大、云、智、移”技術(shù)，依托數(shù)字化平臺對28820個一級采集點、18個全工序95%的數(shù)據(jù)自動跟蹤和采集，實現(xiàn)了從原料到產(chǎn)品的終身、全產(chǎn)業(yè)鏈溯源，設(shè)備綜合效率提高了20%以上，質(zhì)量追溯周期從8小時降至1秒。
天江藥業(yè)針對中藥配方顆粒品種特性和生產(chǎn)特點，通過行業(yè)經(jīng)驗積累與沉淀，打造出了貫穿現(xiàn)代中藥全產(chǎn)業(yè)鏈、全過程智能制造管控新模式。
天江藥業(yè)在改造升級原有生產(chǎn)車間基礎(chǔ)上，新建立體化智能分揀倉庫，搭載大容量數(shù)據(jù)云服務(wù)器（私有云與公有云），大力推展“智能化藥房”模式，設(shè)立跨區(qū)域協(xié)同智能配送中心（云藥房），MES、NCERP、SCADA、LIMS、QMS、WMS等信息化集成應(yīng)用系統(tǒng)涉及全流程業(yè)務(wù)管理，從而實現(xiàn)倉儲物流的智能化管理，企業(yè)生產(chǎn)資源的信息化管理，生產(chǎn)設(shè)備工藝數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制，生產(chǎn)全過程的自動化和信息化管理，質(zhì)量控制與保證為核心的產(chǎn)品質(zhì)量管理，工藝參數(shù)和質(zhì)量屬性的關(guān)聯(lián)分析。
作為中藥配方顆粒行業(yè)的開創(chuàng)和智能化領(lǐng)跑企業(yè)，天江藥業(yè)全面融合傳統(tǒng)中藥與現(xiàn)代質(zhì)控方法，先后承擔(dān)科技部重大新藥創(chuàng)制與工信部智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用等項目，將智能控制、智能物流倉儲、智能配送等先進(jìn)的核心技術(shù)裝備應(yīng)用于高品質(zhì)中藥配方顆粒生產(chǎn)制造過程，構(gòu)建全產(chǎn)業(yè)鏈中藥配方顆粒數(shù)字化生產(chǎn)車間，擁有相關(guān)專利、軟件著作60項。
去年以來，天江藥業(yè)結(jié)合生產(chǎn)質(zhì)量精益管理要求，持續(xù)提升中藥配方顆粒全過程質(zhì)量管控生產(chǎn)水平，開啟基于“天江云”大數(shù)據(jù)挖掘的智慧管理和決策的新管控模式，確保產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定可控、安全有效，已成為江蘇省中藥配方顆粒智能化生產(chǎn)的標(biāo)志性企業(yè)。
（受訪者供圖）
